Chez Fonderie Poitras, nous exploitons la performance des machines de moulage verticales DISA au sable vert afin de fournir des produits rentables et de haute qualité.
Notre technologie optimise à la fois la production de prototypes et la production à grande échelle, garantissant efficacité et précision pour tous les projets.
En collaborant avec nous, les clients bénéficient d'une solution de moulage économique et sans faille, adaptée aux exigences rigoureuses de l'industrie automobile.
Poitras fait progresser la science de la fabrication des noyaux grâce à la technique Isocure™, en utilisant trois machines à noyaux LL10 Laempe pour une production rapide et efficace de noyaux durables.
Ce procédé réduit les déchets et les coûts en optimisant l'utilisation des matériaux et en concevant nos boîtes à noyaux à l'interne. Notre capacité à nous adapter rapidement aux divers besoins des projets renforce notre position de leader en tant que fournisseur de solutions de noyautage innovantes, rentables, parfaitement alignées avec les exigences complexes de nos clients.
3 machines Laempe LL10 Cold Box
Notre processus commence par la sélection de la formule de fonte répondant aux spécifications uniques du programme produit. Les frounaises portent le métal à sa température de fusion et maintiennent des températures comprises entre 2,600 et 2,800 degrés Fahrenheit.
Des systèmes informatisés surveillent constamment la température. La fusion par induction électrique est le type de procédé de fusion le plus rentable. De plus, il est très respectueux de l'environnement, n'utilisant que de l'électricité.
2 Fours à induction sans noyau ABP de 9 Tonnes
2 ABP Coreless Induction 3.5 Tons Furnaces
Chacune de nos trois machines automatisées de moulage vertical à haute pression au sable vert est intégrée sur mesure et leurs entretiens de maintenance sont effectués à l'interne.
Le moulage au sable vert offre divers avantages à nos clients :
2 DISAMATIC D1 : 400 mm x 500 mm
DISAMATIC 131-A (D3) : 480 mm x 600 mm
Chez Fonderie Poitras, nos pièces bénéficient d'un processus de finition avancé, incluant une technologie de meulage robotisée garantissant une qualité et une précision des plus élevées. Notre investissement dans des technologies de pointe démontre notre engagement envers l'excellence, consolidant notre position de leader en offrant une valeur inégalée à nos clients.
Nos systèmes de finition sont équipés de cellules robotiques automatisées et de technologies d'inspection par vision.
5 KUKA KR-120 R2500 PRO
Les principes de la production allégée sont utilisés dans la conception, l'exploitation et les pratiques de gestion de l'usine.